Gazaile ULM de Titi

Renfort toit de fuite #1

Fabrication de deux gabarits, un pour les volets et l’autre pour l’aileron. Je me suis assuré que les gouvernes ne les touchent pas mais suffisamment proche pour que le renfort final se trouve le plus près possible de la fuite de l’aile.

Plus qu’à découper grossièrement les triangles de mousse.

Encore un montage, pour être sûr qu’elles ont toutes les mêmes dimension, les mousses sont contre percée avec le gabarit cette fois en médium, en ayant pris soin de retirer l’épaisseur du renfort (mousse de 6mm) qui viendra par dessus.

Passage à la toupie « maison » toujours la défonceuse fixée sous un panneau.

Plus qu’à coller.

Renfort toit de fuite #1 fait, lisez le #2 !

Amélioration des entretoises des bielles d’ailerons

Les extrémités des bielles ont un écartement de 14mm pour laisser une libre rotation du manche entre autre. La rotule qui est au centre fait 6mm d’épaisseur. J’ai donc deux entretoises à fabriquer pour tenir la rotule au centre de cet espace.

Le problème est, parce qu’il y en a un !

c’est que lors du montage, il est particulièrement difficile d’enfiler la vis, une entretoise, la rotule ainsi que l’autre entretoise et sortir pour mettre l’écrou…

La solution en photo:

et voilà le résultat.

Je perce les trous bien alignés à la colonne. Le tour est joué.

Je sertis avec un cône pour commencer puis un petit coup de marteau pour finir.

Amélioration des entretoises des bielles d’ailerons – à faire absolument afin de ne pas perdre ses entretoises.

Réglage du toit de fuite

Avant de renforcer le toit, il faut que les volets et l’aileron puissent avoir leur débattements maximum. Je laisse un léger jour avec le bord du toit.

J’ai fait quelques ajustements sur le toit aussi bien pour les volets à 4° positifs pour les grandes vitesses, ainsi que pour l’aileron dont les débattements sont 75 mm vers le haut et 55 vers le bas (c’est inversé sur le chantier car l’aile est posée sur le dos).

Fixation définitive des pentures. Fixation provisoire mais serrée des volets. Le découpage de la fuite se fait par tâtonnement. Petit à petit pour ne pas avoir de grand jour par endroit.

On peut voir (vue de l’arrière des volets) un jour de 1mm environ régulier d’un bout à l’autre des volets, il en est de même pour l’aileron.

Ne pas se presser pour faire ça, c’est long, délicat mais le résultat vaut le mal que l’on se donne.

Réglage du toit de fuite – lisez la suite #2 et #3

Anti flambage commande d’aileron

A partir d’une planche à découper à 2€ de chez Ikea, je réalise ces paliers.

Le problème c’est son épaisseur, elle fait 8mm, c’est trop lourd !

Un petit montage pour prendre la pièce sur le tour, je réduis à 5mm sur un diamètre de 40

le reste est à 2mm, bien suffisant pour la fixation:

Découpe du trou central à la scie cloche et mise en place.

Anti flambage commande d’aileron – commande fiabilisée.

Bielle de commande d’aileron

Fabrication des entretoises, petite astuce, lors du tronçonnage je positionne un foret plus petit que le trou dans la pièce pour éviter qu’elle ne tombe dans les copeaux.

Voilà la bielle:

Bielle mise en place, aileron à zéro, guignol perpendiculaire au longeronnet.

Bielle de commande d’aileron – Fin.

Rivetage oreilles de volets

Je perce à la colonne

Ensuite, je pose de la deuxième oreille (J’ai collé l’autre hier)

Je rive puis, projette une peinture de protection:

Préparation des oreilles de volets

Ces oreilles servent à relier les penture aux ferrures des volets pour en assurer l’articulation.

Elles sont rivées d’un côté sur les pentures d’une épaisseur de 4 mm. De l’autre vissées sur rotule de 6 mm, soit 1 mm de déviation sur chaque oreille.

Voici montage simple, pris entre deux cornières alu sur lesquelles j’ai collé au Scotch double face une tôle de sur-épaisseur de 1 mm

Montage mis dans l’étau, le foret à centrer pour garder la cote du pliage à chaque oreille traitée

Avant serrage et après serrage, le soyage est correcte:

Tant que j’y suis, j’ai bricolé un montage à sertir pour ces fameuses oreilles

un tas avec une emprunte de foret de 10 pour loger juste la tête du rivet (TB 4 longeur 12,5 chez ULM Technology)

un poinçon avec la même emprunte

à droite de la photo un test qui me convient, j’ai environ 2 mm d’épaisseur de matière sertie:

Après présentation, réglage des alignements des ferrures des volets. Je colle à l’époxy non chargé une seule oreille sur la penture. L’autre sera contre percée avec la penture et rivée dans la foulée.

Préparation des oreilles de volets terminée, passons à l’assemblage.

Réglage et collage des pentures

Pour commencer, mon chantier ne fait que 90 cm de large alors que la corde de l’aile fait 1m.

Je fabrique donc une extension qui me permettra de poser le bord de fuite des volets et de l’aileron à la bonne position du profil de l’aile, la règle verticale sert aussi de butée pour ces bords de fuite.

Présentation des volets et des aileron sur le chantier

Positionnement des pentures puis, traçage de leurs positions

Tout est bien aligné car j’avais coffré les volets et les ailerons sur un chantier vrillé à 1° comme l’aile.

Attention, lors du traçage sur le longeronnet arrière pour les pentures des ailerons (des deux côtés) il faut prévoir de rajouter deux rondelles entre la rotule et les ferrures de l’aileron (et encore ça passe juste) pour échapper aux rivets lors de la manœuvre: côté saumon à gauche, côté volet à droite

Collage au floc léger des six pentures.

Volet, aileron côté volet, aileron côté saumon:

Réglage et collage des pentures – suite: les oreilles de volets.

Collage nervures arrières

Collage de l’ensemble pré-assemblé des nervures arrières avec le longeronnet

Une règle pour plaquer l’arrière du longeronnet sur la forme du chantier

Une règle pour plaquer les nervures du côté longeron.

des serre-joints pour plaquer l’ensemble sur le longeron

des sangles pour serrer l’ensemble avec des cales en hauteur pour un meilleur serrage.

Et voilà:

J’en profite pour renforcer le toit de fuite côté emplanture (là ou on met un pied pour monter) avec un strat de tissus verre 106 gr.

Pour ceux qui connaissent la liasse, on peut remarquer que la ferrure d’attache est en biais.

en effet, sur les conseils de Serge Pennec, la ferrure qui est sur le fuselage passe maintenant sous la lisse pour augmenter l’amplitude de la commande de volets, ce qui impose à repositionner celle-ci en biais pour aller croiser l’autre et pouvoir fixer l’aile.

C’est fin comme boulot, ne pas bâcler !

Fin collage nervures avant et longeron

Voici le chantier avant collage, toutes les zones ont étés poncées.

J’utilise le même système de bridage que pour les premières nervures.

Je colle le longeron en même temps.

Fin collage nervures avant et longeron – terminé – suite: nervures arrières.

Collage des premières nervures avant

Après le collage du longeronnet avant et avant de poursuivre. Ensuite, de tracer sur le contreplaqué l’emplacement des nervures, du longeron et du longeronnet arrière.

Cela est utile pour effectuer un ponçage préalable, l’encollage et bien sûr le positionnement correcte de chaque nervure.

Dans un premier temps. Je ne colle que les nervures fortes et celles qui se trouvent dans l’emprise de la cornière en carbone, car à ce stade, le contreplaqué a du mal à être correctement cintré au voisinage du bord d’attaque.

Voyez sur la photo qui suit que le longeron est lui aussi poncé (le chant extrados également). J’ajoute un Scotch de protection au droit des nervures à coller et au niveau de la cornière en carbone pour pouvoir le retirer à la suite de ce collage.

Le montage à blanc fait apparaître le bon positionnement et alignement des nervures avec le bord d’attaque. Le galbe du revêtement d’extrados et la bonne verticale du longeron tout le long du chantier (vérification faite avec une équerre en bouts et avec une nervure arrière pour le reste de l’aile..

Je commence par positionner les nervures d’emplanture et de saumon,

je positionne une règle par dessus en chevauchant le bord d’attaque. Cela qui permettra d’enfiler celles du milieu et qu’elles tiennent en place.

Je prends l’ensemble en sandwich en présentant le longeron. Légère mise en contact avec des serre-joints,

je pose une deuxième règle à cheval entre l’arrière des nervures et le longeron.

je bande 5 sangles pour faire épouser les nervures à la forme puis j’ajuste le serrage des serre-joints.

On peut voir sur la photo de droite le collage de la cornière en carbone.

Contrôle et réglage pour la perpendicularité des nervures

Vérification de la mise en contact des nervures avec le contreplaqué OK

Je contrôle aussi la perpendicularité du longeron OK

Collage des premières nervures avant – c’est un bon début, on voit le chantier avancer.